導熱凝(níng)膠應用
大家好,我(wǒ)是小編。今天給大家(jiā)介紹導熱凝膠,以下內容由小編整理,相關內(nèi)容供以參考。
01、性能特點(diǎn)
導熱凝(níng)膠相對於導熱墊(diàn)片,更柔軟且具有更好的表麵親和性,可以(yǐ)壓縮至非常低的厚度,使傳熱(rè)效率顯著提升,最(zuì)低可以壓縮到0.1mm,此時的熱阻(zǔ)可以在0.08℃·in2/W - 0.3 ℃·in2/W,可以到達部分矽脂的(de)性能(néng)。另外(wài),導熱凝膠幾乎沒有硬度,使用後對設備不會產生內應力。
導熱凝(níng)膠相對於導熱矽脂,凝膠更(gèng)容易操作。矽脂的一般使用(yòng)方式是絲網或鋼板印刷,或是直接(jiē)刷塗,對(duì)使用者和環境十分不友好,並且(qiě)由於其具有一定的流淌性,一般(bān)不能用於厚度(dù)0.2mm以上的場合。
而導熱泥(ní)任意成型成(chéng)想要的形狀,對於不平整的PCB板和不規則器件(例如電池、元件角落部位等),均有能(néng)保證良(liáng)好的接觸。
導熱凝(níng)膠有一定的附著性,而且不會有出油和變幹的問題,在可靠性性上具有(yǒu)一定的優勢。
02 連續化作業優勢
導熱凝膠可以直接(jiē)稱量使用,常用的連續化使(shǐ)用方式是點膠機,可以實現定點定量控製,節省人工同時也提升了生產(chǎn)效率。
03 導熱凝(níng)膠使用(yòng)方(fāng)法
手動型的導熱膠使用時需要擰開嘴蓋,接上螺紋混(hún)合頭,再(zài)將膠管(guǎn)卡在AB膠槍的卡口,用力打膠,AB膠被膠槍擠出到混(hún)合頭,在螺紋引導下完成均勻混合(A/B兩種顏色混合成均勻的一色),最後按照散熱結構設計(jì)將混(hún)合均勻的導熱(rè)膠點到發熱位置。點膠型的按照點膠機的(de)使用說明操作。
04 固化時間
從A、B膠混合頭中接觸開始,5分鍾就會出現粘度升高,10分鍾變幹,30分鍾到3小(xiǎo)時,產品會逐漸硬(yìng)化(huà)具有彈性,表現為硬度不斷上升至不再變化。
05 可靠性
固(gù)化後的導熱膠(jiāo)的等同於導熱矽膠片,耐(nài)高溫、耐老化性好(hǎo),可在(zài)-40~150℃長期工作。
06 特別(bié)注意
導熱凝膠不同於粘接膠,其(qí)粘(zhān)接力較弱,不能用於固定(dìng)散熱裝置
導熱凝膠的應用場合
導熱(rè)凝膠廣泛地(dì)應用(yòng)於(yú)LED芯片、通信設備、手機CPU、內存模塊、IGBT 及其它功率模(mó)塊、功率半導體(tǐ)領域。
應用(yòng)是LED 球泡燈中驅動(dòng)電源中的應用(yòng)。在出口的LED燈中,為了過UL 認證,生產廠家(jiā)多采用雙組份灌封膠進行灌封。出口到美國的燈均要求5萬小時的質保,以目前LED 燈珠的(de)質量是(shì)沒有問題的,主要(yào)出故障(zhàng)的是電源,采用灌封膠進行(háng)灌封(fēng)後的電源是無法拆卸的,隻能(néng)整燈進行報廢更換。如果采用導(dǎo)熱泥對電源進行局部填充,可以有效地進行熱量導出,如果電源有問題也可方(fāng)便地進行電源更換為企業節省了成本。當然對於要求防水的燈。因為導熱泥無法像灌封膠(jiāo)一樣對所有和縫隙(xì)進行填充(chōng),無法做到防水防潮,仍需選用灌封膠。
另一個典型的應用是在LED 日光燈管中,對於電源放(fàng)在兩頭的設計,為了不太多地占用燈管的尺寸,兩頭電源的空間比較小,,而1.2 米LED 日光燈(dēng)的功率通常會設計到18w 到(dào)20w,這樣驅(qū)動電源的發熱量變得比較大。可將導熱泥填進電源的縫隙(xì),尤其是附著在功率器件上以幫助散熱延長燈管的壽命。對於一些密(mì)封的模塊電源,可以用導熱泥進(jìn)行局部填充以達到導熱的效果。
接(jiē)著是芯片的散熱,關於這種方式,大(dà)家應該也是比較熟悉(xī)的,類似(sì)的處理器(qì)和散(sàn)熱器(qì)中間的(de)那種矽脂層是一個原理,其作用是讓處理器散發的熱量能夠更快的傳遞到散熱器上從而散發(fā)出去。
同樣的,導熱凝膠(jiāo)也可應用(yòng)在(zài)手(shǒu)機處理器當中,在華為手機的處理(lǐ)器上便采用(yòng)了類似於矽(guī)脂的導熱凝膠散熱劑(jì),這樣做比隻貼有石(shí)墨散熱膜的接(jiē)觸效果更好,熱傳(chuán)導會更加迅速。
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